CFD-Simulationen für präzise Strömungsanalysen

Mit CFD-Simulationen analysieren wir Strömungsverhalten, Druckverluste und Wärmeübertragungen in Bauteilen und Systemen – bereits in der Entwicklungsphase. So lassen sich Luft- und Flüssigkeitsströmungen realitätsnah abbilden und gezielt optimieren.

Als erfahrener Partner für CFD-Simulation im Maschinenbau und in der Produktentwicklung unterstützen wir Unternehmen dabei, Effizienz zu steigern, Verluste zu minimieren und die Performance ihrer Produkte nachhaltig zu verbessern.

Erfahrene Ingenieure
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Jahre Erfahrung
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Analyse & Zielsetzung

Strömungssysteme gezielt verstehen

Simulation & Berechnung

Strömungen realitätsnah abbilden

Ergebnis & Optimierung

Konkrete Verbesserungen ableiten

Vorteile durch CFD-Simulation

Schneller, sicherer und wirtschaftlicher entwickeln

Weniger Prototypen, geringere Verluste und höhere Performance

Wann sich CFD besonders lohnt

Klare Vorteile für Effizienz und Funktion

CFD-Simulation für Maschinenbau und Industrie

Praxisnah und branchenübergreifend

Referenzen
Ein Auszug aus unseren Projekten

Mit unserer umfassenden Erfahrung und innovativen Ansätzen sichern wir den Erfolg Ihrer Projekte und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen.

CFD-Simulation Regelventil

Entwicklungsbegleitende Strömungsanalyse eines Regelventils zur Untersuchung der Überströmung.
Umfang: CFD-Simulation der Strömung vor und im Regelventil mit ANSYS Fluent inklusive Auswertung von Druck- und Geschwindigkeitsverteilungen.
Ergebnis: Transparente Darstellung des Strömungsverhaltens als Grundlage zur Bewertung und Optimierung der Ventilauslegung

CFD-Simulation Saugschacht

Entwicklungsbegleitende Optimierung der Strömungsverhältnisse in verschiedenen Saugschacht-Varianten.
Umfang: CFD-Simulationen mittels ANSYS CFX zur Analyse von Druck- und Geschwindigkeitsverteilungen innerhalb der Saugschächte.
Ergebnis: Transparente Bewertung der Strömungsqualität als Grundlage zur geometrischen Optimierung der Saugschacht-Auslegung.

CFD-Simulation Vergaser

Entwicklungsbegleitende Strömungsanalyse eines Vergasers zur Untersuchung der Luftführung.
Umfang: Numerische CFD-Simulation mit ANSYS CFX für unterschiedliche Drosselklappenstellungen (geschlossen und verschiedene Öffnungswinkel) inklusive Auswertung von Druck- und Geschwindigkeitsverteilungen.
Ergebnis: Detaillierte Visualisierung des Strömungsverhaltens als Grundlage zur Bewertung der Vergaserfunktion und Optimierung der Luftführung.

FAQ
Häufig gestellte Fragen

Die CFD Simulation ist ein numerisches Verfahren zur Berechnung von Strömungen und thermischen Prozessen. Sie ermöglicht die präzise Analyse von Gasen und Flüssigkeiten unter realen Bedingungen.

 

Eine CFD Simulation ist sinnvoll, wenn Strömungen, Wärmeübertragungen oder aerodynamische Effekte analysiert und optimiert werden sollen.

 

Mit einer CFD Simulation lassen sich Strömungen visualisieren, Produkte optimieren und Entwicklungszeiten sowie Kosten deutlich reduzieren.

 

Eine CFD Simulation liefert Ergebnisse zu Strömungsgeschwindigkeiten, Druckverteilungen, Temperaturen und Turbulenzen.

 

Für eine CFD Simulation werden CAD-Daten, Materialdaten sowie Randbedingungen wie Druck, Temperatur und Strömungsgeschwindigkeit benötigt.

 

Die Genauigkeit einer CFD Simulation hängt von Modellqualität, Netz und Randbedingungen ab. Eine professionelle Durchführung sorgt für belastbare Ergebnisse.

 

Die Dauer einer CFD Simulation variiert je nach Komplexität – von wenigen Tagen bis hin zu mehreren Wochen.

 

CFD Simulation wird im Maschinenbau, Automotive, Anlagenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

 

Die Kosten einer CFD Simulation hängen von Umfang und Komplexität ab und werden individuell kalkuliert.

 

Eine CFD Simulation hilft, Strömungsprobleme frühzeitig zu erkennen, Produkte zu optimieren und Entwicklungskosten nachhaltig zu senken.

 

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